機械設備在使用時都有一定的操作規程,操作規程一可以幫助我們更快的熟悉使用設備,二可以讓我們在使用中避免被設備傷到,以及在使用中損害設備的發生,這樣對人及設備都會起到雙重保護作用。下面日宏佳爾特粉體設備公司就為大家詳細介紹一下噴霧干燥機的操作規范。
噴霧干燥機的特點
噴霧干燥機為連續式常壓干燥器的一種。用特殊設備將液料噴成霧狀,使其與熱空氣接觸而被干燥。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體,如牛奶、蛋、單寧和藥物等。也用于干燥燃料、中間體、肥皂粉和無機鹽等。
噴霧干燥機操作規程
閉式系統:請選擇閉式系統鍵,(關閉、排氣閥、自動)打到自動,(手動、袋濾反吹、自動)打到自動
1、開機前,請確認水、氣、電已滿足設備要求;請再次確認所有緊固件已收緊,檢查門已關緊。
2、開冷卻循環水,開總控制電源(位于墻上),及控制電柜左上角開關,開啟冷凍機。
3、準備往系統注入氮氣:檢查三個閥門,V-3(關)、V-2(關)、V-4(開)。
4、將氮氣分壓關閉,開總閥,然后將分壓調至0.4MPa。
5、系統內導入氮氣:V-101(開),V-102(開),V-103(開得較。,V-106(開得較小,使其流量在0.5左右),調節V-102與V-103間的三聯過濾器,使其壓力在0.1MPa,V-104(開得較小,壓力在0.1MPa左右)。
6、至氧氣濃度低于規定的濃度(3%)時,V-103(關),V-2(開),V-4(關),然后啟動循環風機5-10分鐘,使氧氣濃度維持在3%(系統不漏氣)。
7、開啟霧化器(頻率為0HZ),開啟電加熱,開供料泵,開蠕動泵(溫度未達到設定值時,不得供料),當溫度達到100℃后(設定溫度在100℃以上),調節霧化器頻率至30-40HZ。
8、 當熱風入口溫度達到已設定溫度并穩定時,將霧化器的頻率慢慢調制50HZ。開啟蠕動泵,噴溶劑,使出口溫度達到設定值并穩定(此時可觀察溶劑是否噴出,出口溫度的變化情況)。
9、當入口溫度與出口溫度達到設定值時,迅速將溶劑切換至原料液。并調節霧化器旋鈕至規定轉速。
10、噴料完畢后,將原料液切換至溶劑,并且霧化器頻率調至50HZ,并噴霧10分鐘左右,此后供料泵關閉,電加熱關閉(此時關閉氮氣),慢慢減速霧化器轉速至20HZ左右。當進口溫度降到90℃關閉可燃氣體開關,關閉冷凍機開關,并用空氣置換系統內氮氣(開V-3,關V-2,開V-4),霧化器在溫度為90℃以下時可關閉,循環風機在溫度為60℃以下時可關閉。
11、當控氧儀氧氣濃度達到21%后,可開檢查門,并清理物料。
12、 關閉電源及氮氣各個分流閥。
開式系統:請選擇開式系統鍵,(關閉、排氣閥、自動)打到中間,(手動、袋濾反吹、自動)打到中間
1、開機前,請確認水、氣、電已滿足設備要求;請再次確認所有緊固件已收緊,檢查門已關緊。
2、開冷卻循環水。
3、開總控制電源(位于墻上),及控制電柜左上角開關。
4、開式系統冷凍機可以不開。
5、檢查三個閥門,V-3(開)、V-2(關)、V-4(開),整個過程中不用再調節這三個閥門。
6、其他與閉式基本類似,只是未使用氮氣及各個分流閥。
這些操作規程,也許你會覺得很麻煩,認為有些操作是可以省略的。其實不然,干燥設備在設計生產時,每一步的操作都是在科學論證下設計的,沒有一步操作是多余無用的。所以大家在使用及維護時,要按照操作規程來使用,避免因操作不規范發生安全事故。 *本設備采用圓形結構料斗,無死角,成品含水均勻,清洗方便徹底。*料斗(沸騰床層)用O型沖氣囊與機體密封,裝卸料方便。料斗內配有攪拌器,物料沸騰無死角。干燥均勻、快速。頂部配有過濾袋,并有脈沖自動抖袋裝置,能有效防止物料飛損。 *采用抗靜電特種纖維布,清灰效果好,安全可靠。 *床內設置攪拌裝置,可避免 可以對各種化工原料(如磷銨肥料等)進行干燥加工的沸騰干燥機,具有混合、干燥等多種功能。下面,就為大家具體分析一下沸騰干燥機的特性,快來參考一下吧。 設備特點: 1.具有混合功能的料斗,可有效避免原料結塊。 2.處理后——二次干燥和冷卻——是粉末生產的重要組成部分。振動流化床以其高效和溫和的加工而聞名,無論是細粉還是團聚產品! ≌駝恿骰矠榱鲬B化特性較差的產品,提供了良好的加工條件和運輸。振動流化床通常作為噴霧干燥過程中干燥或冷卻后的后階段使用,但也可以作為 干燥設備的種類很多,給人們的影響也比較大,有一款熱風干燥設備的,它同樣也在給人們帶來方便,做出了自己的貢獻,但它具體都運用在那些方面了呢,生產生活。它的工作原理又是什么呢,今天我們一起來了解學習一下,通過下面的簡單介紹我們可以對熱風干燥機有一個比較全面的了設備簡述 此設備是在靜態流化基礎上發展起來的新技能,將振蕩流化與干燥方式結臺起來,構成了振蕩流化干燥技能。振動流化床干燥機干燥體系首要包含鼓風機、熱源、振動流化床主機、旋風收集器、袋式除塵器、引風機、尾氣管等設備。 通過加熱后的潔凈干燥的熱空氣經分配后進入流化床下箱體,穿過孔板進入上箱體,從
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