閃蒸干燥機是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續式干燥設備，特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。閃蒸干燥機特別適用于蛋糕形狀材料、粘貼、稀漿干燥。濕物料的干燥塔干燥時間只有5到8秒,即時水分蒸發,干燥產品質量和干燥溫度、風速、風量、破碎率,可調閃蒸干燥切線進風,可調節放電成品粒度,最終水分含量。
濕物料在干燥塔內干燥時間僅為5-8秒，水份瞬間蒸發，干燥出的產品質量與干燥的溫度，風速，風量，破碎的速度有很大關系，江陰名正機械有創新設計方案，可調節閃蒸干燥切線進入的風速，可調節出料的成品顆粒的大小，終含水量的高低。

　　根據干燥過程發揮的作用，可以把旋轉閃蒸干燥機的主體設備分為三部分：底部流化段，中問干燥段，上部分級段。各段結構不同，所起作用不一樣。

　　流化段是物料人口以下部分，內設有攪拌器。它能幫助破碎高粘性物料，使濕料與干燥熱空氣充分接觸，產生^大的傳熱系數。干燥熱風從切線方向以一定速度進入閃蒸干燥機底部的環形通道，從殼底縫隙進入流化段。由于通道截面突然減小，使動能與風速增大，這樣在器內形成具有較高風速的旋轉風場。物料自螺旋輸送器進入干燥器后，首先承受攪拌器的機械粉碎，在離心、剪切、碰撞力的作用下物料被微�；�，與旋轉熱風充分接觸形成流化床而被流態化。處于流化狀態的顆粒表面完全暴露在熱風中，彼此問互相碰撞和摩擦，同時水分蒸發，使粒子問粘性力減弱，顆粒之問形成分散、不規則的運動，使氣固兩相充分接觸，加速了傳質、傳熱過程。在流化段內冷熱介質溫差^大，大部分水分在此區被蒸發。只有充分干燥后的微粒才能被熱風帶出流化段。流化段屬于高溫區，因為流化段物料顆粒內部保持著一定的水分，物料不會過熱，而干燥后的微粒瞬間便脫離高溫區，所以旋轉閃蒸干燥設備對熱敏性物料非常適用。經過流化段干燥后，物料被破碎干燥成各種粒度不同的球形和不規則形狀顆粒，在旋轉空氣的浮力和徑向離心力的作用下，未干燥的顆粒向器壁運動，并因其具有較大的沉降速度而落回流化段重復流化干燥；較小顆粒向上進入干燥段。

　　閃蒸干燥機分級段是包括分級器在內的分級器以上部分。分級器是一個開孔圓擋板，通過改變孔的直徑和分級段高度，即改變空氣流速就可以控制離開干燥器的粒子尺寸和數量。在此段完成干燥、達到粒度要求的物料隨熱風進入除塵器進行捕集。

　　閃蒸干燥機干燥段是加料螺旋以上到分級器之間的空間，此時物料在旋轉風場中繼續干燥。較小顆粒繼續向上進入分級段；較大顆粒在器壁周圍向上運動與分級器碰撞下落重新干燥，直至達到干燥質量要求。干燥段的熱風經過流化段質熱交換后，風速減小，濕度增大，保證了干燥段在穩定條件下順利進行。為了控制物料在干燥器內的停留時間，應根據空氣在干燥器內停留的時問來調節空氣流速，從而使成品的粒度、產量及^終含水量得到控制，使干燥器形成一種進料速率與符合要求的干品產量之間的平衡。旋轉閃蒸干燥器^終產品的含水量很少受進料濕含量波動的影響，這也是該閃蒸干燥機的優點之一。

　　    冷凍干燥機的原理及在選購中的注意問題
　　我們在選擇干燥設備的時候，首先要了解所要挑選干燥設備的工作原理及特點，然后在對比我們所要干燥物料是否符合干燥設備的要求。如果干燥設備無法干燥所需物料，或者有些勉強，那這款設備就可以從我們備選方案中刪掉了，旋轉閃蒸干燥機屬對流干燥的一種.熱風從干燥塔的底部吹入,物料進入干燥塔經破碎后被熱風吹起并呈懸浮態上升,懸浮狀的物料與熱風充分接觸,瞬間完成干燥過程(一般15秒以內),干燥塔上部裝有分級器,顆粒較大或未充分干燥的物料被分級器擋住,沿塔壁回落,重新參加干燥過程.顆粒較小并充分干燥的物料由塔頂排出,再經

　　閃蒸干燥機還適用于玉米和小麥淀粉的干燥，木薯粉的干燥工藝，廣泛應用于面粉/粉體的干燥工藝中，有效地保證了成品的質量。閃蒸干燥機利用高速熱氣流將濕淀粉懸浮在空氣中。在氣流輸送過程中，完成了淀粉干燥過程。具有傳熱面積大、干燥時間短等特點。

 　 　    飼料機械飼料粉碎機安全技術
　　20世紀70年代末,我國飼料機械工業隨著飼料加工工業的興起而建立,經過30多年的發展,不論產品品種、生產能力,還是配套技術都有了長足的發展。目前我國飼料機械工業已具備一定的規模和水平,飼料機沸騰干燥機能通過粉體造粒，改善流動性，減少粉塵飛揚；通過粉體造粒改善其溶解性能；混合、制粒、干燥在一機內完成一步法制粒；采用抗靜電濾布，設備操作安全；設置壓力泄放孔，一旦發生爆炸，設備人員不受傷害；設備無死角，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，滿足GMP規范�？蓪嵭凶詣踊�生產，是連續式干燥設備。 l