閃蒸干燥機是一個集干躁、破碎及其篩為一體的新式回轉式烘干設備,合適用以像一些濾餅狀、膏粘稠及其爛泥漿狀原材料的風干。它關鍵是由主機及其螺旋給料機所構成的,實際的是由拌和粉碎系統、干躁負責人、電加熱器、加料機、旋風分離器、等級分類器、布袋式除塵器及其離心風機等構成,而且他們都各自是由電機開展獨立驅動器的。
閃蒸干躁系統除開主機以外還務必要具有供暖一部分,氣路一部分及其制成品搜集等三個一部分;一般這三個一部分中供暖大部分所選用的是原煤、汽柴油或選用電力工程。
閃蒸干燥機快速干燥使用加熱的氣體將進料氣動地輸送到閃蒸管并進入主空氣分離裝置,常見的是旋風?諝馔ㄟ^熱氣體發生器被誘導或強制進入進料區域,在那里它夾帶進料并在輸送時閃蒸掉水分。將產品以受控方式送入閃蒸干燥機進料區域的喉部。顆粒的速度約為輸送速度的80%,精細產品需要二次集塵,如多層,袋式房屋,洗滌器和靜電除塵器。
自動和連續、振動器,螺旋送料器,旋轉氣閘,雙瓣閥,重力滑槽,回混對污泥更為有效。通過管道或使用粉碎機技術將進料引入氣流中。
漿液,糊狀物和污泥(均帶有背面混合),易碎的濾餅,粉末,顆粒。飼料需要相對一致的粒徑,非常大的顆粒帶來了挑戰,從低到高的進給速度。
而閃蒸干燥機氣路系統一般則是由離心通風機和其管道與閥等一部分所構成的;其制成品的搜集一部分則是由旋風分離器及其袋式過濾器等所構成的。這種是閃蒸干燥機系統的較基礎配備,針對一些獨特原材料也要開展系統的調節,好融入不一樣原材料干躁的規定。
閃蒸干燥機閃蒸烘干室底端呈倒錐型,使熱氣流的商品流通總面積由上而下慢慢擴張,底端氣速高,這有益于產生上下左右尺寸顆粒物勻稱的流態化,一起倒錐型構造能確保攪拌裝置運行穩定。烘干室排出入口下設等級分類器,能夠使大顆粒物、沒干躁好的原材料回到氣流中,確保排出來的原材料是水份和粒度分布及格的商品。閃蒸干燥機設備結構緊湊,占地小。
閃蒸干燥機攪拌裝置的齒側配有刮料板,可合理確保被甩在器內壁的原材料刮流回化居民區,避免原材料超溫。因為攪拌裝置的明顯拌和和高速運轉氣流雙向功效,氣固兩相相對速度差很大,加強了兩兩色的熱傳導傳質,容積導熱系數進一步提高。
能解決非黏性和黏性濾餅,也可以解決濃稠的膏狀原材料,能夠一次進行干躁破碎工作,變成粒度分布勻稱的及格商品,在解決這種原材料時,無須象噴霧干燥那般,事先要打漿解決,進而節約卡路里消耗。 熱風循環烘箱一般有加熱管,有循環風機的烘箱都可稱為熱風循環烘箱,因為不管烘箱什么結構,風向水平還是垂直,歸根到底都是熱風在里面循環,所以都可通稱為熱風循環烘箱。 熱風循環烘箱的主要優勢:1.熱風循環烘箱傳動主要是由不銹鋼或不銹鋼鏈網帶,為不同的產品,根據不同的要求的任何合適的運行速度調節。 2.熱風 該機器提供的功能,如二次干燥,顆粒重新團聚,和二次粉末去除。該裝置還可用于卵磷脂噴涂和物料冷卻,有效地調節奶粉、大豆粉和其他粉狀物料的包裝溫度。設計產量甚至材料顆粒含有極少量的微細粉末。 環境溫度小于或等于35的溫度允許產品立即包裝,該流化床是高度靈活的閃蒸干燥機干燥室上部設有分級環,其作用主要是使顆粒較大、或沒干燥的物料與合格產品分離,擋在干燥室內,能有效保證產品細度和水分要求;閃蒸干燥機底部設有倒錐形結構,使熱空氣流通截面自下而上不斷擴大,底部氣速高,上部氣速低,從而下部大顆粒與上部小顆粒都能處于良好的流化狀態。錐底熱風入口處設有冷風保護,防止本文介紹一種新型擁有特殊用途的強化干燥裝置——大型振動流化床干燥機。在干燥過程中,不僅有利于邊界層湍流,而且有利于加熱和傳質,確保了干燥工作的穩定性。以下是大型振動流化床的技術成熟度和穩定性能的簡要介紹! ∵@種振動流化床除了具有良好的干燥功能外,還可以根據工藝的需要進行1、 氣流式噴霧干燥機 氣流式噴霧干燥也是幾種典型的噴霧干燥型式之一,是以氣流式霧化器(噴嘴)而得名。該噴霧干燥機的性能以及干燥機主體形狀主要是由氣流式霧化器的特點決定的,主要應用在要求產品粒度較細,如醫藥等行業。 氣流式噴霧干燥機
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